文化用紙(包括書刊、雜志、辦公用紙等)的回收處理面臨著比普通廢紙更為復雜的工藝挑戰:
油墨多樣性:激光打印、噴墨、膠印等不同油墨共存
膠黏劑難題:裝書脊膠、便簽膠等難處理粘合劑
纖維損傷:多次回收導致纖維角質化嚴重
白度要求高:文化用紙對白度(≥80% ISO)的嚴苛標準
聚合氯化鋁生產廠家(聚合氯化鋁PAC)通過其獨特的化學特性,為文化用紙回收提供了全新的解決方案,在保證纖維質量的同時,顯著提升回收效率和經濟效益。
1.復雜油墨的脫除
電荷中和能力:聚合氯化鋁PAC的[Al13]⁷⁺高電荷聚合物可同時處理:
激光打印油墨(負電性)
噴墨油墨(親水性)
膠印油墨(疏水性)
實際效果對比:
處理工藝 |
油墨去除率 |
白度提升 |
傳統脫墨 |
65%-75% |
3-5點 |
聚合氯化鋁PAC強化脫墨 |
85%-92% |
6-8點 |
2.膠黏物的深度清除
形成"Al-膠黏物"復合沉淀物
裝書脊膠去除率從60%提升至90%+
設備清洗周期延長3倍
3.纖維保護與修復
減少強堿處理需求(pH可降低1.5-2.0)
纖維損傷率降低40%
抗張強度保留率提高15%
4.白水系統優化
濁度控制在30NTU以下
填料流失減少50%
回用率提升至85%-90%
1.分段投加工藝
2.關鍵工藝參數
pH控制:7.8-8.5(佳反應窗口)
溫度:50-60℃(提升反應活性)
停留時間:碎漿階段8-12分鐘,浮選階段15-20分鐘
設備配套建議
采用高剪切碎漿機(轉速>800rpm)
配置多浮選槽(4-6)
安裝在線電荷監測系統
1.特殊復配技術
聚合氯化鋁PAC+硅基助劑:針對激光打印油墨
聚合氯化鋁PAC+陽離子淀粉:保護長纖維
聚合氯化鋁PAC+生物酶:降解頑固膠黏物
2.工藝調整要點
碎漿濃度提高至14%-16%
浮選氣泡尺寸控制在0.2-0.5mm
增加一道浮選工序
某大型文化紙廠改造案例
原料:混合辦公廢紙+過期雜志
處理規模:200噸/日
改造內容:
聚合氯化鋁PAC替代傳統藥劑
優化浮選工藝
新增白水深度處理
效果對比
指標 |
改造前 |
聚合氯化鋁PAC工藝 |
提升效果 |
得漿率 |
78% |
86% |
+8% |
噸漿脫墨成本 |
185元 |
125元 |
-32% |
產品白度 |
76% ISO |
83% ISO |
+7點 |
廢水處理成本 |
2.1元/噸 |
1.3元/噸 |
-38% |
年化效益
直接成本節約:438萬元
質量溢價收益:520萬元
節水減排效益:180萬元
總效益:1138萬元/年
1.基礎型聚合氯化鋁PAC(Al₂O₃ 10%-12%)
適合普通書刊紙回收
經濟型方案
2.改性高電荷聚合氯化鋁PAC
處理激光打印/復印紙
電荷密度提高30%-40%
3.復合型聚合氯化鋁PAC
聚合氯化鋁PAC-有機硅復合:應對復雜油墨
聚合氯化鋁PAC-納米鈣復合:保護纖維強度
1.泡沫過多
原因:聚合氯化鋁PAC與殘余表面活性劑反應
對策:調整投加點位,添加消泡劑(0.5-1ppm)
2.白度不達標
原因:油墨再沉積
對策:增加后浮選工序,控制聚合氯化鋁PAC投加均勻性
3.系統結垢
原因:鈣質沉積
對策:采用低堿度聚合氯化鋁PAC,定期酸洗
通過創新應用聚合氯化鋁生產廠家(聚合氯化鋁PAC),文化用紙回收企業可以實現:
✅ 復雜油墨的脫除(>90%去除率)
✅ 高文化用紙的生產原料保障
✅ 綜合處理成本降低30%+
✅ 廢水回用率突破85%大關
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