在塑料再生行業，清洗環節直接影響再生料的質量和市場競爭力。如何去除油污、雜質，同時減少水耗和能耗，是每個企業關注的。聚丙烯酰胺（PAM）作為行業廣泛采用的絮凝劑，憑借其優異的絮凝、去污和節水性能，已成為眾多塑料再生企業的水處理方案。
去雜：快速絮凝廢水中的懸浮物（泥沙、顏料、碎屑），提高塑料片的潔凈度。
除油：與表面活性劑協同作用，增強脫脂效果，減少油污殘留。
節水降本：優化水質后可循環利用清洗水，減少廢水排放和處理成本。
提升產能：縮短清洗時間，提高生產效率，增加再生料產量。
根據塑料種類和污染程度，以下絮凝劑方案：
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廢水類型 |
PAM類型 |
作用特點 |
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PET瓶片清洗 |
陰離子PAM（APAM） |
去除標簽膠、粉塵 |
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PE/PP薄膜清洗 |
陽離子PAM（CPAM） |
脫脂，減少油污附著 |
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ABS/PS破碎料清洗 |
非離子PAM（NPAM） |
適應復雜水質，穩定性強 |
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混合塑料清洗 |
復配型PAM |
綜合去污，提高清洗效率 |
注：具體型號需根據水質實驗確定，我們可提供免費小試樣和技術指導！
問題：清洗后瓶片仍有膠黏劑殘留，影響品質。
解決方案：采用陰離子PAM（1200萬分子量），配合少量NaOH調節pH至8~9。
效果：膠黏物去除率提升90%，清洗水循環使用率提高60%。
問題：油污嚴重，傳統清洗劑成本高。
解決方案：使用陽離子PAM+表面活性劑復合配方。
效果：油污去除率85%以上，噸料清洗成本降低30%。
選型：先做燒杯實驗，確定佳PAM型號和投加量（通常0.1~0.5‰）。
科學溶解：
使用常溫水，攪拌40~60分鐘至完全溶解。
建議配制成0.1%~0.3%溶液，現配現用。
工藝優化：
結合沉砂池+氣浮機，提高絮凝物分離效率。
調整pH值7~9，增強PAM性能。
定期維護：
監測水質變化，及時調整藥劑投加量。
清洗設備避免PAM殘留堵塞管道。
我們專注塑料清洗絮凝劑研發生產10年+，服務全國500+再生塑料企業，提供：
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