引言：廢舊造紙行業面臨的絮凝難題

在廢舊造紙生產過程中，廢水處理一直是個棘手問題。高懸浮物、高COD（化學需氧量）、纖維碎屑等污染物若處理不當，不僅影響水質回用，還會增加環保合規成本。傳統絮凝劑往往沉降速度慢、污泥量大、處理效果不穩定，導致企業運營成本居高不下。

有沒有一種*、經濟、穩定的解決方案？
聚丙烯酰胺（PAM）——讓廢舊造紙絮凝效率提升50%以上！

一、為什么PAM能大幅提升絮凝效率？

1. *吸附架橋作用，快速形成致密絮團

PAM是一種高分子聚合物，其長鏈分子結構能迅速吸附廢水中的懸浮顆粒，通過“架橋效應”形成大而密實的絮團，沉降速度遠超傳統鋁鹽、鐵鹽類絮凝劑。

✅ 實驗數據對比：

普通絮凝劑沉降時間：30-60分鐘

PAM沉降時間：5-15分鐘

絮凝效率提升50%+，污泥體積減少30%

2. *適配不同水質，離子度靈活可調

廢舊造紙廢水成分復雜（含纖維、油墨、填料等），PAM可根據水質特性選擇陽離子（CPAM）、陰離子（APAM）或非離子型（NPAM），確保*佳絮凝效果。

�� 適用場景舉例：

高濁度廢水 → 陰離子PAM（APAM）

含油墨、膠體廢水 → 陽離子PAM（CPAM）

中性或低濁度廢水 → 非離子PAM（NPAM）

3. 低投加量，高性價比，綜合成本更低

相比傳統絮凝劑，PAM的投加量僅為0.1-1ppm（百萬分之一濃度），卻能實現更優的絮凝效果，大幅降低藥劑成本和污泥處理費用。

�� 成本對比（以某造紙廠為例）：

二、PAM在廢舊造紙行業的成功案例

案例1：浙江某再生紙廠，COD去除率提升60%

該廠原使用PAC（聚合氯化鋁），但出水COD仍超標，污泥量大。改用陽離子PAM（CPAM）后：
✔ COD去除率從70%提升至90%+
✔ 污泥量減少40%，壓濾效率提高
✔ 年節省藥劑成本超50萬元

案例2：廣東某塑料清洗廠，廢水回用率提高至80%

該廠清洗廢舊塑料，廢水含大量懸浮物，原處理工藝效果差。引入陰離子PAM（APAM）后：
✔ 絮凝時間縮短至10分鐘，清水層更清澈
✔ 廢水回用率從50%提升至80%
✔ 減少新鮮水用量，年節水10萬噸

三、如何選擇適合的PAM型號？

不同廢水成分需要匹配不同PAM類型，我們提供免費水質檢測+定制化配方服務：

陰離子PAM（APAM）——適用于高懸浮物、高濁度廢水（如洗塑料、造紙白水）。

陽離子PAM（CPAM）——適用于含膠體、油墨、有機物的廢水（如廢紙脫墨廢水）。

非離子PAM（NPAM）——適用于中性或弱酸性廢水（如部分化工廢水）。

�� 技術咨詢： 提供小樣試用+工藝優化方案，確保*佳使用效果！

四、限時優惠！立即體驗PAM的*絮凝效果

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結語

在環保要求日益嚴格的今天，選擇聚丙烯酰胺（PAM）不僅是提升絮凝效率的關鍵，更是降低運營成本、實現綠色生產的明智之選。廢舊造紙、塑料清洗、污泥脫水等行業的客戶已通過PAM實現顯著效益——您還在等什么？立即咨詢，獲取專屬解決方案！

（本文數據基于實驗室及客戶案例，實際效果因水質差異可能略有不同，詳情請咨詢技術人員。）

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