在廢舊塑料回收清洗過程中,產(chǎn)生的廢水含有大量泥沙、油污、懸浮物和有機(jī)雜質(zhì),傳統(tǒng)處理方法往往面臨沉降慢、水質(zhì)不達(dá)標(biāo)、污泥量大、運(yùn)行成本高等問題。如何*、經(jīng)濟(jì)地解決塑料清洗廢水難題?
聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家(聚丙烯酰胺PAM)絮凝劑——讓渾濁廢水快速變清,處理效率提升50%以上!
聚丙烯酰胺PAM(聚丙烯酰胺生產(chǎn)廠家)是一種*高分子絮凝劑,其長鏈分子結(jié)構(gòu)能*吸附廢水中的微小顆粒,通過“電中和+架橋作用”形成大而密實(shí)的絮團(tuán),沉降速度比傳統(tǒng)藥劑快3-5倍。
✅ 效果對比(某塑料清洗廠實(shí)測數(shù)據(jù)):
指標(biāo) |
傳統(tǒng)絮凝劑(如PAC) |
聚丙烯酰胺PAM絮凝劑 |
提升效果 |
沉降時(shí)間 |
40-60分鐘 |
10-15分鐘 |
提速70% |
污泥體積 |
大,含水率高 |
減少30% |
更易脫水 |
出水濁度(NTU) |
30-50 |
<5 |
清澈透明 |
塑料清洗廢水成分復(fù)雜(含油、泥沙、PET/PE碎片等),聚丙烯酰胺PAM可根據(jù)水質(zhì)選擇陰離子(A聚丙烯酰胺PAM)、陽離子(C聚丙烯酰胺PAM)或非離子型(N聚丙烯酰胺PAM):
含油污廢水 → 陽離子聚丙烯酰胺PAM(C聚丙烯酰胺PAM)(破乳除油效果佳)
高濁度泥沙廢水 → 陰離子聚丙烯酰胺PAM(A聚丙烯酰胺PAM)(快速沉降懸浮物)
中性或低溫廢水 → 非離子聚丙烯酰胺PAM(N聚丙烯酰胺PAM)(適應(yīng)性強(qiáng))
低投加量:僅需0.1-5ppm(百萬分之一濃度),用量遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)藥劑。
污泥減量:絮團(tuán)密實(shí),降低污泥處理成本。
節(jié)水回用:出水清澈,可循環(huán)利用,減少新鮮水消耗。
�� 某塑料破碎廠成本對比:
傳統(tǒng)處理:噸水成本 3.2元
使用聚丙烯酰胺PAM后:噸水成本 1.8元,年節(jié)省藥劑費(fèi)用超20萬元
問題:廢水含大量泥沙和PE碎片,原有工藝出水渾濁,回用率僅30%。
解決方案:采用陰離子聚丙烯酰胺PAM(A聚丙烯酰胺PAM) + 沉淀池優(yōu)化
✔ 出水濁度從50NTU降至3NTU
✔ 廢水回用率提升至80%
✔ 污泥量減少40%,壓濾效率提高
問題:廢水含油污和標(biāo)簽?zāi)z,傳統(tǒng)藥劑絮凝效果差。
解決方案:陽離子聚丙烯酰胺PAM(C聚丙烯酰胺PAM) + 氣浮工藝
✔ 油污去除率>90%
✔ COD降低60%,達(dá)標(biāo)排放
✔ 節(jié)省藥劑成本35%
水質(zhì)檢測:先測定廢水pH、濁度、含油量等,選擇合適聚丙烯酰胺PAM型號(hào)。
小試實(shí)驗(yàn):通過燒杯試驗(yàn)確定*佳投加量(通常0.5-5ppm)。
溶解配置:聚丙烯酰胺PAM需配成0.1%-0.3%溶液,緩慢攪拌溶解。
混合反應(yīng):在反應(yīng)池中與廢水充分混合,形成礬花后進(jìn)入沉淀池。
⚠ 注意事項(xiàng):
避免過量投加,否則可能導(dǎo)致絮團(tuán)松散。
溶解時(shí)使用中性水,避免高溫或強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境。
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(注:本文數(shù)據(jù)基于典型案例,實(shí)際效果因水質(zhì)和工藝略有差異,具體需實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。)